其实很多时候，任何一种产品都不是产品本身的质量问题，而是由于用户操作不当或维护不善导致仪器使用寿命缩短，从而导致产品质量问题。因此，客户必须根据仪器的操作说明和维护来使用仪器。今天我们就来分析一下客户在使用气体探测器时的误区。

使用打火机现场测试或高浓度气体测试。

在使用中，很多客户在验收时喜欢用打火机随意测试。其实这是很不规范的，严格来说是错误的验证方法。可燃气体探测报警器的探测范围为0~100%LEL，即一个爆炸下限(以甲烷为例，为0~5%vol)，而较轻的气体为高纯丁烷，远远超过可燃气体探测器的探测范围！再加上很多客户距离太近，瞬间的高浓度会让传感器达到满量程，反应不过来，也就是业内所说的死机情况。然后传感元件的化学活性在早期衰减或失活，导致检测精度和灵敏度下降；铂丝又烧了，传感器报废。需要注意的是，因高浓度气体冲击导致的传感器故障，厂家不保修，需要自费更换。同样，有毒气体也要避免高浓度气体的影响。如果可燃气体需要测试，而现场又没有标准气体，建议你可以简单的用高浓度的白酒进行测试，而不是盲目测试。一定要咨询专业技术人员再决定。

催化传感器可以检测易燃易爆气体。

催化燃烧传感器的原理是利用可燃气体在具有催化性能的检测元件上产生低温无焰燃烧。燃烧热使加热元件的温度升高，从而增加了加热元件的电阻。通过惠斯顿电桥检测电阻的变化，从而达到检测可燃气体浓度的目的。

虽然原则上只要能发热就能被检测到，但人们常说催化燃烧传感器理论上可以测量任何可燃气体。

然而，催化燃烧传感器不适合测量长链烷烃，如汽油、柴油、高闪点芳烃等。含5个以上碳原子的化合物，如苯、甲苯、二甲苯等。，尤其是具有苯环结构的碳氢化合物，碳链很强，在催化燃烧下很难断裂，导致燃烧不完全。不完整的分子会堆积在催化珠表面，产生“积碳”现象，阻碍其他分子的燃烧。当积碳达到一定程度时，可燃气体将无法与催化珠有效接触，导致检测不灵敏甚至反应迟钝。这是传感器本身的属性决定的，属于前期选择错误。

常见的有机挥发性气体如苯、醇类、脂类、胺类等不适合用催化燃烧原理检测，而用PID光电离原理检测。购买前一定要咨询产品公司，避免类似错误。

使用后无需维护。

虽然气体检测仪不是很精密的测量仪器，但需要定期校准，以保证其检测的准确性。任何气体检测报警器在长期使用后都会产生漂移。如果不及时校准，误差会越来越大，造成安全隐患。根据规定，气体检测报警器产品的校准周期最长不得超过一年。而且便携产品长时间不用也要充电，因为可燃气体检测仪耗电很大。

气体检测仪安装好了，总是不能正常使用。以后要经常更新维护。如果有任何问题，请立即联系制造商。

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